皮帶輸送機(jī)危險源、危害后果及預(yù)防措施
發(fā)布時間:2022-05-07 作者:河南坤威機(jī)械制造有限公司 tag標(biāo)簽:
在日常的皮帶輸送機(jī)作業(yè)過程中,有很多的危險源和危險因素,很容易發(fā)生各種各樣的事故,所以輸送機(jī)操作人員必須認(rèn)識這些危險源,并且多加注意,才能避免或減少事故的發(fā)生,下面由河南坤威機(jī)械小編來為大家講解一下常見的危險源及預(yù)防措施:
1、危險源:交接班未對皮帶輸送機(jī)運(yùn)行情況及存在的問題進(jìn)行了解。
危害后果:易發(fā)生事故。
預(yù)防措施:接班操作員向上班了解皮帶輸送機(jī)運(yùn)行情況及出現(xiàn)問題、處理措施和過程、遺留問題及本班注意事項(xiàng)。
2、危險源:未按規(guī)定穿著勞保用品。
危害后果:衣物易卷入皮帶輸送機(jī)造成人員傷害。
預(yù)防措施:操作員進(jìn)入工作崗位后著裝要整齊。
3、危險源:未開機(jī)進(jìn)行設(shè)備檢查。
危害后果:帶隱患作業(yè)致使皮帶輸送機(jī)損壞。
預(yù)防措施:在上班操作員的配合下,認(rèn)真對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行檢查。
4、危險源:皮帶張力不適宜。
危害后果:易造成斷帶等多種危害。
預(yù)防措施:人員站在皮帶張緊裝置前,拉緊滾筒上膠帶是否跑偏。
5、危險源:托輥與膠帶接頭存在問題。
危害后果:易造成斷帶,皮帶跑偏掉料等事故。
預(yù)防措施:查看皮帶托輥是否完整完好,皮帶連接卡子是否完整完好。
6、危險源:電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器存在隱患。
危害后果:易造成設(shè)備設(shè)施的損壞,液力偶合器漏液會造成工作介質(zhì)缺失無法滿足驅(qū)動要求。
預(yù)防措施:檢查者站在皮帶電機(jī)一側(cè),逐一檢查電機(jī)、減速機(jī)及液力偶合器的完好、信號靈敏情況和各種膠帶保護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)有問題要及時處理。
7、危險源:落料點(diǎn)偏斜不正。
危害后果:易造成皮帶上料不正、跑偏、掉料等事故,機(jī)尾架不完好易造成對皮帶接頭掛卡造成斷帶。
預(yù)防措施:檢查前部帶機(jī)尾架是否完好、彈性托輥的完整情況,轉(zhuǎn)載點(diǎn)和落料是否適宜。
8、危險源:轉(zhuǎn)動部位防護(hù)裝置不齊全。
危害后果:易造成人員傷害。
預(yù)防措施:檢查前部皮帶機(jī)尾滾筒的完好情況,清帶裝置的工作情況以及防護(hù)欄的完好情況。
9、危險源:檢查液力偶合器時未避開放氣孔并對其進(jìn)行放氣。
危害后果:易發(fā)生高溫油液噴出傷人。
預(yù)防措施:檢查液力偶合器時必須先放氣,放氣過程中,操作人員必須避開氣流方向,防止高溫油液噴出傷人。
10、危險源:交接班時未對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
危害后果:易產(chǎn)生事故。
預(yù)防措施:管理人員把皮帶輸送機(jī)各部的檢查情況收集后,上下兩班一起對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行。
11、危險源:堆料過多將托輥埋壓。
危害后果:易造成托輥與物料摩擦發(fā)生火災(zāi)。
預(yù)防措施:輸送機(jī)架子底下物料必須清理干凈,不得把托輥埋住。
12、危險源:皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時未將防塵裝置開啟。
危害后果:易產(chǎn)生大量煙塵,易導(dǎo)致看護(hù)人員患塵矽病;大量的煤塵易造成煤塵爆炸,威及礦井安全。
預(yù)防措施:操作人員在設(shè)備試運(yùn)行正常后,打開機(jī)頭的噴霧滅塵裝置。
13、危險源:皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時管理人員未帶防塵口罩。
危害后果:易導(dǎo)致看護(hù)人員患塵矽病。
預(yù)防措施:皮帶輸送機(jī)管理人員必須帶防塵口罩。
14、危險源:開機(jī)時操作者站在減速機(jī)或電機(jī)上。
危害后果:易造成人員跌落。
預(yù)防措施:操作者站在距皮帶輸送機(jī)頭2-3m處,能夠觀察卸載情況的安全地方,目視卸載滾筒卸料是否適中。
15、危險源:未按要求進(jìn)行檢查。
危害后果:易導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞。
預(yù)防措施:
?、倨л斔蜋C(jī)司機(jī)接班后檢查機(jī)頭至張緊段處設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備外觀完好,無雜物后方可送電;
?、谄л斔蜋C(jī)操作員接班后檢查機(jī)頭的設(shè)備防護(hù)罩,如防護(hù)欄有缺失、損壞等情況應(yīng)及時通知帶班隊(duì)長處理,并設(shè)置臨時警示標(biāo)志后,方可開機(jī)。
16、危險源:未按操作規(guī)程進(jìn)行送電。
危害后果:易導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞。
預(yù)防措施:皮帶輸送機(jī)司機(jī)必須確定在無人工作和設(shè)備正常情況下,摘下停電警示牌,解除隔離手柄閉鎖,將隔離手柄打至合閘位置送電。
17、危險源:未檢查周圍人員。
危害后果:易發(fā)生皮帶轉(zhuǎn)動時傷人。
預(yù)防措施:皮帶輸送機(jī)操作員開機(jī)前檢查皮帶周圍的人員,確認(rèn)無人方可開機(jī)。
18、危險源:未檢查保護(hù)裝置。
危害后果:易發(fā)生設(shè)備誤起動傷人。
預(yù)防措施:皮帶輸送機(jī)司機(jī)檢查皮帶的各種保護(hù)裝置、傳感器和電氣閉鎖是否齊全、靈敏、可靠。
19、危險源:操作者未發(fā)出信號隨意開機(jī)。
危害后果:易造成檢查人員在無意識下被膠帶拉倒摔傷。
預(yù)防措施:
?、俨僮鲿r用右手點(diǎn)信號按鈕,發(fā)開機(jī)信號2-3次;
?、谠诎l(fā)出開機(jī)信號并接到機(jī)尾許可信號后,再一次發(fā)出開機(jī)信號;
?、坌毕镞\(yùn)輸?shù)哪z帶,打開制動閘。
20、危險源:超過30s不啟動,未查清原因,繼續(xù)作業(yè)。
危害后果:易造成設(shè)備損壞。
預(yù)防措施:司機(jī)用手扶住啟動按鈕,點(diǎn)動膠帶1-2次,每次持續(xù)30s。30s未啟動應(yīng)停機(jī)檢查原因,對所存在的問題進(jìn)行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
21、危險源:多臺皮帶輸送機(jī)接力運(yùn)輸時,未按由前向后順序依次逐臺啟動。
危害后果:易造成轉(zhuǎn)載點(diǎn)堆料。
預(yù)防措施:多臺皮帶輸送機(jī)配合使用時,必須遵循逆料流啟動、順料流停止的原則,以防止轉(zhuǎn)載點(diǎn)物料堆積。
22、危險源:未按照信號進(jìn)行操作輸送機(jī)。
危害后果:易造成檢查人員被皮帶刮傷、碰傷。
預(yù)防措施:操作信號按鈕,發(fā)出開機(jī)信號,接到機(jī)尾許可信號,并在前部設(shè)備正常運(yùn)行后,方能準(zhǔn)備開機(jī)。
23、危險源:運(yùn)行時發(fā)現(xiàn)問題未進(jìn)行及時處理。
危害后果:易造成設(shè)備損壞。
預(yù)防措施:操作者時刻注意膠帶的載荷情況及膠帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時按要求進(jìn)行處理。
24、危險源:傾聽各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音時接觸到皮帶外露的轉(zhuǎn)動部位。
危害后果:易造成機(jī)械轉(zhuǎn)動部位傷人。
預(yù)防措施:
?、俳?jīng)常傾聽各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各部油溫情況,運(yùn)行過程中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象;
?、谠跈z查過程中不得接觸傳動部位。
25、危險源:未對中部及機(jī)尾膠帶的載荷、跑偏、摩擦及其他意外情況和機(jī)尾堆積清理情況進(jìn)行了解。
危害后果:易導(dǎo)致大量物料灑落堆積,與膠帶摩擦發(fā)生火災(zāi)。
預(yù)防措施:皮帶運(yùn)行過程中,要經(jīng)常同皮帶維護(hù)人員進(jìn)行聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾膠帶的載荷、跑偏、摩擦及其他意外情況和機(jī)尾堆積清理情況。
26、危險源:班中注意力不集中擅自脫崗。
危害后果:易發(fā)生設(shè)備損壞或人身傷害。
預(yù)防措施:皮帶司機(jī)嚴(yán)禁班中睡覺,班中脫崗,認(rèn)真監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)行情況。
27、危險源:開機(jī)清理滾筒板結(jié)物料。
危害后果:易發(fā)生清掃工具卷入滾筒傷人。
預(yù)防措施:皮帶機(jī)頭各部滾筒粘物料時必須先停機(jī)后清理。
28、危險源:橫跨皮帶輸送機(jī)。
危害后果:易造成人員摔傷及皮帶轉(zhuǎn)動部位傷人。
預(yù)防措施:皮帶運(yùn)行時嚴(yán)禁跨越皮帶,嚴(yán)禁掃皮帶架子。
29、危險源:開機(jī)清機(jī)尾堆積物料。
危害后果:易把工具卷入轉(zhuǎn)動部位傷人。
預(yù)防措施:皮帶操作員清理皮帶機(jī)尾時,嚴(yán)禁開車清理。
30、危險源:皮帶運(yùn)行時,乘坐皮帶。
危害后果:易發(fā)生人身傷害事故。
預(yù)防措施:發(fā)現(xiàn)人員乘坐應(yīng)及時停車并阻止人員乘坐非運(yùn)人皮帶輸送機(jī)。
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